Effectuer le déplacement abrasif avec la mousse

Si vous passez votre doigt le long de l'intérieur d'une rainure ou sur une courbe composée, votre doigt peut suivre chaque variation de la forme. Une feuille de papier abrasif plate ne le peut pas. Le papier abrasif en mousse est conçu pour résoudre ce problème. Son support se comprime et se plie afin que la surface abrasive puisse suivre la forme de la pièce.

En pratique, cependant, de nombreux papiers abrasifs en mousse ne peuvent toujours pas maintenir un contact uniforme le long des courbes, à l'intérieur des creux ou dans les coins qu'un papier abrasif plat ne peut pas atteindre.

Pourquoi les couches collées limitent la flexibilité

De nombreux patins de ponçage en mousse placent une feuille abrasive finie sur un côté de la mousse et un support adhésif sur l'autre. La mousse peut se comprimer et se plier, mais la feuille abrasive continue est plus rigide.

Même lorsque la feuille abrasive est solidement fixée et ne se décolle pas, elle ne se plie pas de la même manière que la mousse située dessous. Lorsque la mousse s'enfonce dans une rainure ou se plie autour d'une courbe, la feuille ne peut pas suivre tous ces mouvements.

Vous pouvez le constater dans deux situations courantes. Sur une courbe large, l'abrasif peut ne toucher que les points les plus hauts au lieu de reposer uniformément contre la surface. Lors de notre test, la pression supplémentaire exercée sur ces points a créé de petites zones plates sur une courbe par ailleurs lisse. À l'intérieur d'une rainure étroite, l'abrasif ne pouvait pas atteindre les zones les plus profondes, laissant certaines parties intactes.

Le papier abrasif avec support en silicone présente la même limitation. La couche de silicone est fine et se comprime très peu. Par conséquent, la surface abrasive se comporte presque comme si elle était fixée à un support rigide, ce qui réduit la flexibilité que le papier abrasif en mousse est censé offrir.

Il ne s'agit pas d'un problème de qualité propre à un produit particulier. C'est le résultat de l'association d'une couche rigide et d'une couche souple. Au niveau de la surface assemblée, la couche la plus rigide limite la capacité de la mousse à suivre précisément la forme de la pièce.

Appliquer le grain directement sur la mousse

Notre papier abrasif en mousse élimine la feuille porte-abrasif séparée. Une couche de liaison flexible est appliquée directement sur la mousse, puis le grain de carbure de silicium est déposé sur cette couche. Lors du revêtement électrostatique, un champ électrique dirige et oriente le grain vers la mousse enduite. La couche de liaison est ensuite durcie pour maintenir les particules en place.

Les particules de carbure de silicium restent dures, mais elles sont séparées les unes des autres. Sans feuille abrasive continue entre les particules et la mousse, la surface enduite peut suivre la mousse de plus près lorsqu'elle se plie et se comprime.

Cette structure réduit le risque que la couche abrasive se décolle en une seule feuille. Elle aide également la surface de ponçage à maintenir un contact plus uniforme sur les surfaces planes, les courbes et les creux.

Nous avons testé trois produits sur les mêmes surfaces courbes et creusées : du papier abrasif en mousse ordinaire, du papier abrasif avec support en silicone et notre papier abrasif en mousse. Le papier abrasif en mousse ordinaire suivait la majeure partie du contour, mais créait des zones plates sur la courbe large et n'atteignait pas la partie la plus profonde du creux. Le papier abrasif avec support en silicone n'a montré que peu d'amélioration. Notre papier abrasif en mousse suivait la courbe sans créer les mêmes zones plates et pénétrait plus loin dans le creux.

Adapter le grain à un support souple

La mousse souple peut suivre les courbes et les creux, mais elle offre également à chaque grain abrasif moins de soutien que le papier ou le film. Lorsqu'une pression est appliquée, la mousse se comprime et absorbe une partie de la force. Le grain doit donc présenter des arêtes de coupe tranchantes pour couper efficacement sans dépendre d'un support rigide.

Notre papier abrasif en mousse utilise du carbure de silicium vert développé par notre propre équipe. Avec une pureté d'au moins 98,5 % et une dureté d'environ 9 sur l'échelle de Mohs, le grain est à la fois dur et tranchant. Ses arêtes vives concentrent la force sur de petites zones de contact, ce qui l'aide à couper proprement et régulièrement, même lorsque la mousse cède sous lui.

Enduire uniformément ce support souple constitue un autre défi de fabrication. Le revêtement électrostatique exige une plage de tailles de particules étroitement contrôlée. Si les particules varient trop en taille, il devient plus difficile de les répartir uniformément sur la mousse.

L'objectif était de créer une surface abrasive uniforme sans rigidifier la mousse. Le support devait toujours pouvoir se comprimer dans les creux et se plier autour des courbes.

La raison d'être de ce produit

Chaque pièce possède sa propre forme. Les courbes, les creux et les transitions détaillées entre les surfaces font partie de la conception.

Un bon outil de ponçage doit s'adapter à ces formes. Les fabricants ne devraient pas avoir à aplanir les détails, à éviter les zones difficiles ou à les finir à la main.

C'est pourquoi HOZO a développé le papier abrasif en mousse pour NeoSander : pour aider les fabricants à poncer les pièces détaillées sans laisser de zones difficiles intactes. L'outil suit la pièce, et non l'inverse.