Se fai scorrere il dito lungo l’interno di una scanalatura o su una curva composta, la punta del dito può seguire ogni variazione della forma. Un foglio di carta abrasiva piatto non può farlo. La carta abrasiva in schiuma è progettata per risolvere questo problema. Il suo supporto si comprime e si piega, permettendo alla superficie abrasiva di seguire la forma del pezzo.
Tuttavia, nella pratica, molti fogli di carta abrasiva in schiuma non riescono ancora a mantenere un contatto uniforme lungo le curve, all’interno degli incavi o negli angoli che la carta abrasiva piatta non può raggiungere.
Perché gli strati incollati limitano la flessibilità
Molti tamponi abrasivi in schiuma hanno un foglio abrasivo già pronto applicato su un lato della schiuma e un supporto adesivo sull’altro. La schiuma può comprimersi e piegarsi, ma il foglio abrasivo continuo è più rigido.

Anche quando il foglio abrasivo è fissato saldamente e non si stacca, non si piega nello stesso modo della schiuma sottostante. Quando la schiuma entra in una scanalatura o si piega attorno a una curva, il foglio non riesce a seguire tutti questi movimenti.
Questo è evidente in due situazioni comuni. Su una curva ampia, l’abrasivo può toccare solo i punti più sporgenti invece di appoggiarsi uniformemente alla superficie. Nel nostro test, la pressione aggiuntiva su quei punti ha creato piccole zone piatte su una curva altrimenti liscia. All’interno di una scanalatura stretta, l’abrasivo non riusciva a raggiungere le aree più profonde, lasciando alcune parti intatte.
La carta abrasiva con supporto in silicone presenta la stessa limitazione. Lo strato di silicone è sottile e si comprime molto poco. Di conseguenza, la superficie abrasiva si comporta quasi come se fosse fissata a un supporto rigido, riducendo la flessibilità che la carta abrasiva in schiuma dovrebbe offrire.
Non si tratta di un problema di qualità di un singolo prodotto. È una conseguenza dell’unione di uno strato rigido con uno morbido. Nella superficie di giunzione, lo strato più rigido limita la capacità della schiuma di seguire da vicino la forma del pezzo.
Applicare la grana direttamente sulla schiuma
La nostra carta abrasiva in schiuma elimina il foglio di supporto abrasivo separato. Uno strato adesivo flessibile viene applicato direttamente sulla schiuma e la grana in carburo di silicio viene depositata su quello strato. Durante il rivestimento elettrostatico, un campo elettrico dirige e orienta la grana verso la schiuma rivestita. Lo strato adesivo viene poi polimerizzato per mantenere le particelle in posizione.
Le particelle di carburo di silicio rimangono dure, ma sono separate l’una dall’altra. Senza un foglio abrasivo continuo tra le particelle e la schiuma, la superficie rivestita può seguire più da vicino la schiuma mentre si piega e si comprime.
Questa struttura riduce il rischio che lo strato abrasivo si stacchi come un unico foglio. Aiuta inoltre la superficie abrasiva a mantenere un contatto più uniforme su superfici piane, curve e incavi.

Abbiamo testato tre prodotti sulle stesse superfici curve e incavate: normale carta abrasiva in schiuma, carta abrasiva con supporto in silicone e la nostra carta abrasiva in schiuma. La normale carta abrasiva in schiuma seguiva la maggior parte del contorno, ma creava zone piatte sulla curva ampia e non raggiungeva la parte più profonda dell’incavo. La carta abrasiva con supporto in silicone mostrava pochi miglioramenti. La nostra carta abrasiva in schiuma seguiva la curva senza creare le stesse zone piatte e raggiungeva una profondità maggiore nell’incavo.
Abbinare la grana a un supporto morbido
La schiuma morbida può seguire curve e incavi, ma offre anche a ogni granello abrasivo meno sostegno rispetto alla carta o alla pellicola. Quando viene applicata pressione, la schiuma si comprime e assorbe parte della forza. Perciò la grana deve avere bordi di taglio affilati per tagliare in modo efficace senza dipendere da un supporto rigido.
La nostra carta abrasiva in schiuma utilizza carburo di silicio verde sviluppato dal nostro team. Con una purezza di almeno il 98,5% e una durezza Mohs di circa 9, la grana è dura e affilata. I suoi bordi affilati concentrano la forza su punti di contatto più piccoli, aiutandola a tagliare in modo pulito e uniforme anche mentre la schiuma cede sotto di essa.

Rivestire uniformemente questo supporto morbido rappresenta un’ulteriore sfida produttiva. Il rivestimento elettrostatico richiede un intervallo delle dimensioni delle particelle attentamente controllato. Se le particelle variano troppo in dimensioni, diventa più difficile distribuirle uniformemente sulla schiuma.
L’obiettivo era creare una superficie abrasiva uniforme senza rendere rigida la schiuma. Il supporto doveva continuare a comprimersi negli incavi e a piegarsi attorno alle curve.
Per questo è sempre stata pensata
Ogni pezzo ha una forma propria. Curve, incavi e transizioni dettagliate tra le superfici fanno parte del design.
Un buon strumento di levigatura dovrebbe adattarsi a queste forme. I maker non dovrebbero dover appiattire i dettagli, evitare le aree difficili o finirle a mano.
Per questo HOZO ha sviluppato la carta abrasiva in schiuma per NeoSander: per aiutare i maker a levigare pezzi dettagliati senza lasciare intatte le aree difficili. Lo strumento segue il pezzo, non il contrario.
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Progettato per non interrompere: come NeoBlade mantiene il lavoro in movimento